河北隧道式烘干线石英管常用解决方案【新奇能烘干设备】

四氟烘箱

1、温度均匀性高：可根据客户需要配置进口6路或12路温度巡回检测记录仪，全程显示并记录护内各点的实际工作温度。

　　2、控温精度高：主控温采用智能程序温控仪，可编多段程序，带PID自整定，SSR固态继电器+周波控制器调功，自动完成烧结全过程；关于工业烤箱的功率问题，经常接到客户的来电询问是否可以将原本常规的干燥烘箱的功率变大，常规理解是，功率越大，设备的升温速率就越大，温度能快速的达到自己的设定值。隧道式烧结炉可分多个温区控温，使整个工作室内温度更加均匀：降温时可按工艺曲线程序降温，烧结炉阵温风机，进风口自动控制风门开启角度，出风品配全自动排风阀门，整个烘炉动作采用PLC集中控制，烧结过程全自动完成。

　　3、质里稳定性可靠：鼓风电机，叶轮及电加热全部采用耐高温材质制作，能适应每天24小时不停机的连续工作，质里***，噪音小，炉体不抖动。

　　4、检修维修方便：风机、电加热器等酸件根据不同烧结炉结构全部标准化、模块化、以使故障断***，配件维修更方便及时肯费用低。

　　5、本设备是根据器四氯烧结时对炉内均匀性要求极高的特点专门设计制造的一种高均匀性、高可靠性的智能烧结炉，广泛用于：聚四氟乙烯棒材、板材、管材、及粉末的预烧结、烧结、定型各胶联。

烘箱

热风循环烘箱故障现象描述2：

　　闭合循环烘箱空气开关，按照热风循环烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2．5h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2．5h，1个工作周期需要约6h。

（Vsr）对强电（输出端负载电压）的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相，加热器不能全部加热，处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路，也将使加热不能全部工作，造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。所以控制操作件和微电脑智能控温仪都安装在箱体左侧面板上，操作使用方便。闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书运行其程序，经过2．5h的升温后，烘箱到达设定温度，时间继电器开始计时，烘箱进入断续加热的保温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温，2．3h后整个干燥灭菌周期程序运行结束，完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求。

高温热风循环烘箱可称“鼓风干燥箱、恒温干燥箱、老化箱、热风循环烘箱”等。高温热风循环烘箱，顾名思义就是当温度高于300摄氏度的热风循环烘箱称为高温热风循环烘箱。高温热风循环烘箱具备的特点：

　　1、高温热风循环烘箱采用镜面（拉丝）不锈钢内胆，四角半圆弧形过度，隔板支架可以自动装卸，便于箱内的清洁工作；

　　2、高温热风循环烘箱采用P.I.D模糊逻辑处理控制器，快速到达设定值且运转更加稳定；

　　3、高温热风循环烘箱设有独立限温报警系统，超过限制温度，即自动中断，确保实验安全运行，不发生意外（选配）；

　　4、高温热风循环烘箱具有4~20mA标准电流，RS485接口可连接记录仪和计算机，能记录温度参数的变化状况（选配）；

　　5、多段可编程控制，每段可预设时间1—99小时99分，可以简化复杂的试验过程，真正实现自动控制和运行(选配)；

　　6、高温热风循环烘箱箱体左侧面有一直径50mm测试孔，便于实验操作与测量温度；

　　7、高温热风循环烘箱执行标准：JB/T5520《干燥箱技术条件》国家行业标准。